石灰活性|大明建材|活性石灰

氧气转炉炼钢对石灰质量的要求：主要化学性能。S、P含量低。石灰中S、P的会影响钢的质量。采用LD法炼钢时，石灰中硫含量为0.1%，钢中的硫含量则为0.04%。石灰中增加0.01%的硫相当于全部炉料中增加0.001%的硫。活性石灰硫含量一般要求小于0.05%，有的则要求小于0.02%，活性石灰生产线，磷含量也希望在0.05%以下。 3、残留CO2低，灼碱低。石灰中CO2含量高或CaCO3的含量高，在转炉炼钢过程中热耗也就高，一般CO2应控制在2%以下，但是，残留CO2与活性有关，CO2高一些，活性也好一些，所以残余CO2含量有允许到3%的情况。

活性石灰的煅烧机理：把石灰煅烧成石灰的过程，石灰活性，就是把石灰石的主要成份碳酸钙（CaCO3）热分解成氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO2）的过程。因此，为了煅烧成石灰。就需要与此相适合的温度和热量。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

石灰石使用后炼钢工艺优化：重钢炼钢厂针对石灰石在使用过程中存在的问题，活性石灰， 对炼钢工艺进行了系统优化。为杜绝石灰石大量加入后影响除尘效果，活性石灰生产，在碳温允许的情况下进铁水前以底灰的方式加入3-4t。冶炼过程中需要补加石灰石，则根据一批料、二批料搭配加入，力争在6~8 min中期碳氧反应剧烈期前加完石灰石。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。